工业软件的定义
工业软件产业链
工业软件的类别
1、研发设计类
三大基础设计软件：CAD/CAE/CAM
研发设计类工业软件包括CAD、CAE、CAM、PLM、BIM、EDA等。其中CAD、CAE、CAM是三大工业基础设计类软件，功能分别是利用计算机辅助设计、求解复杂工程和分析计算、生产准备到生产制造。
PLM（Product Lifecycle Management），即产品全生命周期管理系统，可以看做是CAD、CAE、CAM、PDM（Product Data Management）的集成，帮助扩展型企业整合数据、流程、业务系统以及人员信息，以经济高效的方式对产品的整个生命周期（创意、设计、制造到维修）的信息进行管理。
EDA（Electronics Design Automation）即电子设计自动化，是指利用计算机技术完成大规模集成电路的设计、仿真、验证等流程的设计方法，由CAD、CAE、CAM衍生而来。EDA是集成电路产业的上游关键模块，对集成电路行业生产成本、生产效率和产品技术水平有着重要影响，被誉为“芯片之母”，是我国“卡脖子”关键技术之一。
2、生产制造类
生产制造类工业软件包括生产控制类（DSC、SCADA、PLC等）和制造执行类（如MES等），主要是在工业产品生产和制造过程中进行数据采集、分析和决策，负责生产管理、物料管理、质量管理、设备管理、能耗管理等。
DCS，即分布式控制系统，特点主要在于分散控制和集中管理。DCS主要由三站一网构成：工程师站（综合控制站）、操作员站（值班子系统站）、现场控制站和系统网络。工程师站主要负责对DCS进行离线的配置、组态工作和在线的系统监督、控制、维护；操作员站主要处理一切和运行操作有关的人机界面功能，例如HIS、OI、MMI；现场控制站是DCS的核心，对现场I/O处理并实现直接数字控制；系统网络是连接各个站的桥梁。
SCADA，即数据采集与监视控制系统。SCADA主要分为管理端和场站端，管理端包括SCADA应用和前端采集，场站端包括PLC控制柜和工控机。一般来讲，SCADA主要有三个功能：数据采集和存储、数据分析和过程报警功能。另外，基本上SCADA还会支持多种触发形式的脚本，用户可扩展系统功能。
MES，即制造执行系统。MES主要是用来连接计划决策层和生产执行层，起着承上启下的作用，上接ERP软件，下启PLC、DCS、SCADA等软件，实现了设备和工装工单派发、人员派工、质量管理、在产品管理等功能的集成应用，打通制造环节的信息流通。
3、经营管理类
4、运维服务类
运维服务类软件包括维护维修运行管理（MRO）、故障预测与健康管理（PHM）、资产性能管理（APM）等。
MRO（Maintenance，Repair and Operations），即维护维修运行管理，是专门生产设备进行维修和保养的系统，最早源于航空领域，目前普遍应用于航空、军事、轨道交通、工程机械等领域。
PHM（Prognostic and Health Management），即故障预测与健康管理，通过采集数据和信息，然后通过人工智能算法与推理模型实现装备运行状态的监测、预测、判别以及管理。相比于传统的维修系统，PHM最有特点的是预测能力，通过对历史数据和维修记录的分析来预测故障、使用寿命、性能趋势等。目前，PHM主要用于对安全和可靠性更看重的关键领域，例如航空、轨道交通、石油开采等。
5、嵌入式软件类
嵌入式软件指嵌入在硬件中的操作系统和开发工具软件，包括嵌入式操作系统、嵌入式应用软件、嵌入式支撑软件。嵌入式系统往往是某个大系统或产品的一部分，例如汽车中的防抱死制动系统。每一个嵌入式系统至少有一个嵌入式微处理器（或微控制器），运行在嵌入式微处理器中的软件就称为嵌入式软件，也称为固件（Firmware）。嵌入式软件特点是软件硬件可裁剪，对功能可靠性、成本、体积、功耗等有严格要求。
6、工业互联网平台类（新型架构类）
